五面體加工中心機床特點

五面體加工中心是工作台移動式重型五金屬加工面加工中心，橫梁升降， 方滑枕結構，可選配多種自動、手動附件銑頭，具備自動換頭、自動換刀功能，零件一次裝夾可完成五面加工。HTM-35GE在繼承了傳統機床基礎框架剛性強，結構對稱，穩定性強等優點的基礎上，引進國際先進的動態剛性設計理念。

　　五面體加工中心機床特點:GAW 系列高檔數控五面體機床是國家數控重大專項研發的高精五面體數控機床采用56項專利技術，其特征在於:◇橫梁與立柱上均可配置2個以上的立式與臥式主軸裝置或智能功能裝置。◇主軸裝置包括高速高精、低速重載、高速電主軸、伸縮式銑鏜主軸、立臥磨削與常規的銑鏜鑽主軸裝置。◇智能功能裝置包括三維測繪、自動編程、激光檢測、機械手裝卸等。◇工作台帶數控回轉裝置或液壓回轉裝置，或五軸聯動的雙向回轉工作台。

　　主要創新點:◇五面體機床采用回轉工作台與復合立柱創新結構。◇五面體機床多樣的主軸復合、多主軸、多加工面復合。◇五面體機床具有數字化、柔性化、智能化、系統集成技術。
　　
　　應用特點:◇五面體加工中心適用於底座、箱體與異形零件安裝後，同時對工件上面與側面復合加工，提高生產效率。◇適用於工件一次安裝在數控回轉工作台進行五面體或任意多面體加工，減少定位誤差，提高加工精度。◇本機床采用臥式主軸裝置或伸縮式主軸裝置對工件進行切削，比現有五面體機床主軸剛性好，能實現底座、箱體等零件的高精高效五面加工。本機床是一台定梁式數控鏜銑床。廣泛適用於制冷、航空航天、石化、鍋爐CNC加工、印刷、包裝等行業對各種管板、板件、盤件、殼體件、機架以及模具等復雜零件的多品種中小批量生產，也適用於汽車、機車車輛及柴油機等行業的缸體、殼體類等零件的加工。本設備滑枕端面可安裝各種附件頭，擴大機床加工工藝範圍，實現對零件的五面加工；可以配置直角頭、萬能頭、延伸頭、扁直角銑頭，是一台高效多功能大型數控機床。

五面體加工中心結構性能特點

五面體加工中心基於高剛性、高精度和高可CNC加工靠設計理念，MVR系列式五面體加工中心，采用了瑞士120年的制造經驗和獨有的結構設計(比如超大尺寸滑枕，鑲鋼淬火精磨導軌等；X、Y軸均采用超高剛性歐洲原裝進口的滾柱導軌和超精密和大導程的絲杆)確保機床精密、剛性和加工能力的完美呈現。通過高精度五面體自動微分度銑頭，可在工件一次裝夾情況下，完成立式、臥式和各種自由角度的銑削金屬加工和超精密鏜孔加工。因此，大大的提高了生產效率。此外，多種配置的選擇，使機床能迎合各種不同種類的復雜和簡單加工要求。

　　動柱式五面體加工中心系列產品在繼承了傳統機床基礎框架剛性強，結構對稱，穩定性強等優點的基礎上，引進國際先進的設計理念，工作台固定，框架移動，產品全部采用PRO/E三維設計，機床主要結構均采用有限元分析，通過優化布筋結構，合理分布質量，使整機剛性強，動態特性佳，滿足大功率、高精度切削的要求。

　　本五面體加工中心結構布局先進合理，外形美觀。縱向導軌采用大規格線性滾動導軌，運動靈敏度高。橫向導軌采用力學性能優越的雙線性導軌與滑動導軌的復合結構；升降導軌采用大包容結構；基礎大件結構規格大，並布置有足夠的加強筋板；整機剛性好，穩定性好，承載能力大。

　　五面體加工中心結構性能特點:1、CNC控制系統采用日本FANUC/德國系統，全數字式AC伺服系統，軟件功能豐富，功能強，數控系統可配置第四軸接口，工件/刀具測量接口，標准RS-232接口。2、電氣箱內的配線，符合CE的安全規範，確保控制系統運轉時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱的熱空氣迅速排出，保持箱內的恆溫，使控制系統能長期穩定地動轉。3、高精度激光節距補償，各種傳動軸節距均采用高精度激光測量儀補償，使各軸定位精度更加准確，更合適加工高精度零件。4、光柵尺:檢測裝置采用西班牙發格直線光柵尺，檢測精度高，響應速度快，實現全閉環在線控制。加工精度更高、更可靠。5、測頭:配備雷尼紹檢探頭，實現工件坐標自動校正；一次裝夾完成整個零件的加工，避免人工檢測造成的二次定位誤差，加工精度和效率高。

　　

Pilot2-4LD型冷凍干燥機應用領域

博醫康Pilot2-4LD型冷凍干燥機適合工業烤箱對細菌，真菌等微生物菌種的保藏，實驗室常采用安瓿封存法。樣品冷凍干燥後封裝在小安瓿內。它具有保藏期長、變異小，便於大量保藏及適用範圍較廣等優點。

Pilot2-4LD型冷凍干燥法優點概述 1、保存完好的營養成份(如蛋白質、維生素、植物營養素等)。2、保存食品原有外形、光彩和構造。3、加水後，能快速、完全的復原。4、常溫下能長久儲存，而且不需添加任何防腐劑。5、冷凍干燥加工過的食品重量輕，易於攜帶和運輸，且運費較低 6、使食品更濃縮。

冷凍干燥法廣泛的應用領域：食品工業：東南真空冷凍干燥技術可用於果蔬、肉禽、水產、調味品、方便食品及名優特產等干燥，可達到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復水性好，成品便於儲存和運輸，費用降低，保存期延長。

營養保健：在干燥竹蓀、蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營養保健品，采用真空冷凍干燥工藝，更使人們相信該營養品純真自然。醫藥工業：可將真空冷凍干燥法應用於血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。生烘箱物研究：利用真空冷凍干燥技術長期保存的血液、細菌乾燥機、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織和各種器官，在使用時只需供給水份即可再生，仍保持其生物理特性。其它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛制品保存，標本制作，特殊材料制備等的應用，可收到獨特的效果。

Pilot2-4LD型冷凍干燥機性能

1凍干機的容量、規格，包括擱板面積、冷凝器的捕乾燥機水量、擱板尺寸、擱板間距等，都應與生產量的大小相匹配。2擱板正反面都要相當平整，板溫應均勻，一般板與板之間，板的每個點溫差應控制在±內，才能保證整批產品質量均一。 3烘箱冷凝器的溫度，應能在1。5h內就可降至所需的溫度，一般在以下。如果達不到要求，說明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。

4箱體的真空度，空箱測定，應在30min內達到6pa，並保證密閉不泄漏。5箱體應采用優質不鏽鋼材質，設計應合理優美，不僅方便清洗，而且要高度耐腐蝕。 6凍干機附屬的一些裝置： 6。1壓塞裝置，用於凍干後在箱內整箱壓塞，可減少生產環節，又減少污染機會。板層能上下自由移動，有利於箱內清洗，容易接近箱內各個部位。 6。2有限量泄漏裝置，用於控制箱內的真空度，有控制的滲入氮氣或清潔空氣，它將有利於二次干燥階段時制品的升溫，可縮短凍干周期2～3h。

6。3控制系統。最主要的是控制擱板溫度，可通過記錄儀記錄和保存產品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。當然聯鎖報警也是很關鍵的，可提高操作的可靠性，避免產品在操作或配工業烤箱套設施出錯時蒙受損失。7用戶根據需要選擇進口凍干機或國產凍干機，還應考慮價格、安裝調試、維修保養、零配件供應等售後服務諸多問題。

管束干燥機廢氣回收綜合利用技術

一、技術名稱：管束干燥機廢氣回收綜合利用技術二、技術烘箱所屬領域及適用範圍：適用於玉米澱粉生產企業三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀2013年我國的玉米澱粉及澱粉糖行業耗玉米約5000萬噸，最初在管束干燥過程中會產生大量的廢氣，這些能源都直接排入大氣，造成極大浪費。自采用“管束干燥機廢氣回收綜合利用技術”後，取得了顯著的效果，年產15萬噸澱粉日節蒸汽可達到80噸。與該節能技術相關生產環節的能耗現狀為年產15萬噸玉米澱粉玉米漿三效蒸發器能耗情況：蒸汽5t/h；裝機功率142kW/h。2007年完成技改以來，設備運行平穩，為企業節省了大量的能耗，取得了顯著的經濟和社會效益。該技術已在山東、遼寧、陝西、河南、四川應用，以完成推廣8台套，最早從2007年開始，平穩運行至今。目前該技術可實現節能量13萬tce/a，CO2減排約34萬t/a。

四、技術內容1。技術原理將玉米深加工中的管束干燥機產生的廢氣進行收集，經淨化加壓處理後用於玉米漿濃縮，達到能源充分利用，降低生產成本。2。關鍵技術（1）回收並洗滌淨化廢氣（2）廢氣三效蒸發器的設計乾燥機（3）成工業烤箱套蒸發器優化設計。

五、主要技術指標汽耗約1。67t/h；電耗總裝機功率317kW。六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀以該技術為核心構成的《玉米澱粉糖生產過程節能減排工藝技術及應用》獲山東省科技進步二等獎。